Ваш регион Сургут
Бесплатный звонок по России 8 800 200 62 22
Российский производитель взрывозащищенного электрооборудования
Услуги

Завод ВЭЛАН — это производство полного замкнутого цикла. Все технологические операции производятся на собственных мощностях завода, что позволяет контролировать качество каждой операции. Изготовление корпусных деталей осуществляется: методом литья (под низким и высоким давлением), методом сварки корпусов из листовой конструкционной стали (в том числе нержавеющей) или методом горячего прессования (пластик). На автоматизированной окрасочной линии осуществляется покраска деталей, а обработка производится на современных высокоточных токарных и фрезерных центрах с ЧПУ. На территории производственного комплекса действует собственный инженерно-конструкторский центр, который разрабатывает новые изделия в соответствии с запросами потребителей. Современный уровень производства соответствует международным требованиям ISO.

Механическая обработка. Изготовление деталей на универсальном оборудовании с ЧПУ

Завод ВЭЛАН оказывает услуги механической обработки по широкому виду изделий. Огромный опыт в производстве деталей из металла позволяет выполнить любой заказ по индивидуальным техническим требованиям заказчика (чертежам или конструкторской документации). Обработка деталей производится на токарных, фрезерных станках с ЧПУ.

Диаметр обработки над станиной Диаметр обработки над суппортом Диаметр обработки Межцентровое расстояние, мм Длина обработки, мм Материал Примечание
Токарные обрабатывающие центры
ТОЦ (продольного точения) До 26 Лат, нерж, сталь Прутковый
ТОЦ уч.50.5 ø 580 ø 355 ø 64(пруток)
ø 355(мерная)
790 556,5 Лат, нерж, сталь Прутковый
ТОЦ уч.50.4 ø 700 ø 550 ø 420 1204 Лат, нерж, сталь Штучная заготовка
Алюминиевый сплав, цинко-алюминиевый сплав
Фрезерные обрабатывающие центры
Ось X Ось Y Ось Z Расстояние от центра стола до шпинделя Максимальная нагрузка на стол (кг)
Вертикально-фрезерный станок 1600 800 950 135 ̃   1085 3000 Штучная заготовка

Изготовление изделий на участке пластмасс

Парк оборудования участка пластмасс включает в себя термопластавтоматы (с биметаллическим шнеком для работы со стеклонаполненными термопластами) и пресса гидравлические.

Пресса гидравлические:

  • Перерабатываемые материалы: различные композиционные материалы, такие как премикс, формикс, резина, аминопласт АГ-4НС и многие другие.
  • Максимальный размер заготовки: 600×400×285
  • Минимальное усилие пресса 1 000 кН
  • Максимальное усилие пресса 4 000 кН

Термопластавтоматы:

  • Перерабатываемые материалы: различные композиционные материалы, такие как полиамид, армамид, поликарбонат, полиэтилен В.Д., Н.Д., ТЭП и многие другие.
  • Максимальный размер заготовки: 408×408×100
  • Максимальный объем впрыска: 2544 см³

Изготовление изделий на штамповочном участке

На штамповочном участке завода ВЭЛАН осуществляется гибка и вырубка металла.

Толщина материала в мм (при вырубке и пробивке) Вырубка Гибка
Периметр вырубаемого контура в мм. Суммарная длина линии гиба мм.
Сталь — Ст-3 — Сопротивление срезу в кг/мм² = 42. 12×18Н10Т — Сопротивление срезу в кг/мм² = 46 Сталь - Ст-3 - Предел прочности кг/мм² = 45. 12×18Н10Т — Предел прочности в кг/мм² = 54.
1 1700 1530 1200 960
2 850 765 600 480
3 567 510 400 320
4 425 383 300 240
5 340 306 240 192
6 283 255 200 160
7 243 219 171 137
8 213 191 150 120
9 189 170 133 107
10 170 153 120 96

Обработка изделий на гальваническом участке

Гальванический участок предназначен для нанесения защитного покрытия на изделия из меди и ее сплавов, а так же из стали и ее сплавов. Ниже в таблице указаны все возможные варианты покрытия и максимальные размеры изделий для обработки.

Наименование покрытия Максимальный рабочий размер (ШхДхВ), мм
Блестящее никелирование меди и её сплавов (покрытие деталей 1,2,3 гр. сложности, суммарная площадь детали не должна превышать 0,5 кв.м) 350×1000×600 мм
Электрохимическое полирование нержавеющей стали (полирование деталей 1,2,3 гр. сложности, во внутренних углах и углубления детали, полирование не производится) 350×1000×600 мм
Хромирование (блестящее, матовое) стали, меди и её сплавов (хромирование деталей 1,2, 3 гр сложности) 350×1000×600 мм
Цинкование стали (покрытие деталей 1,2, 3 гр сложности). 350×1000×600 мм
Кадмирование стали (покрытие деталей 1,2, 3 гр сложности. Для 3 гр сложности делается невозможным произвести покрытие в глубоких отверстиях и внутренних углах). Суммарная площадь детали не должна превышать 0,5 кв.м 350×1000×600 мм
Лужение (электролитическое) меди и её сплавов (покрытие деталей 1,2,3 гр сложности) Максимальные размеры детали должны быть не более 225×500×300 мм
Пассивация хромом деталей из меди и её сплавов (покрытие деталей 1,2,3 гр сложности) Максимальные размеры детали должны быть не более 225×500×300 мм
Фосфатирование стали (покрытие деталей 1,2,3 гр сложности) Максимальные размеры детали должны быть не более225×500×300 мм
Блестящее никелирование (в барабане) меди и её сплавов. V=0,0009 куб.м.
Цинкование стали в колокольной ванне. V=0,0054 куб.м.
Кадмирование стали в колокольной ванне. V=0,0054 куб.м.
Лужение (электролитическое) меди и её сплавов в колокольной ванне. V=0,0054 куб.м.

Изготовление корпусных деталей методом литья

Изготовление корпусных деталей осуществляется методом литья под низким или под высоким давлением. Парк оборудования цеха литья оснащен автоматизированными литейными комплексами, что позволяет рассчитать точность дозировки до грамма, увеличить производительность в два раза, контролировать качество и геометрию отливки, обеспечить 100% контроль параметров каждой единицы изделия.
Участки литейного цеха Марка сплава Масса отливок слитниковой системой из алюминиевого сплава(кг) Площадь отливок слитниковой системой (см²)
min/кг max/кг min max
Участок литья под высоким давлением АК8М, ЦАМ4-1, ЛЦ40Сд 0,5 11,2 140 1600
Участок литья под низким давлением АК8М, ЦАМ4-1. 2 200 Площадь отливок слитниковой системой (см²)
min max
200x170x40 1250x1220x500

Лазерная резка металла

На установке лазерной резки с ЧПУ возможна обработка стали, нержавеющей стали, алюминия и латуни.

Размер максимальной зоны обработки листа (зона перемещения луча)/мм 1250×2500
Толщина обрабатываемого проката Сталь — Ст-3 до 6 мм
12×18Н9-М3а; AISI-304(316) до 6 мм
Алюминий до 2 мм
Латунь до 1 мм